嫘祖繅絲而母儀天下，黃母織帛而衣被眾生。青青子衿而有千古吟誦，飄飄衣袂而繼永續(xù)歌唱，華夏之燦然文明得以綿延而日新也。

適盛會，制良策，敞國門，興邦運。東風(fēng)起而凌云舒卷，春日騰而彩霓氤氳。湛水清而東流兮，不舍晝夜；青山巍而日躋兮，不負星辰。弄潮者逐浪而擊，奮楫者溯流而櫓。星月披戴而夜繼兮，風(fēng)雨櫛沐而日兼。國華繞絲而成大國工匠，永紅織錦而如飛天神女；鐵臂執(zhí)堅兮烏金如流，纖手弄巧兮匹緞若練；九天攬月以佑神舟還家，五洋擊水以護蛟龍歸港。有精工之技匠，有經(jīng)業(yè)之精英，高品雅質(zhì)兮一脈傳承，興國良才兮燦若繁星。遂成錦綸簾子布大業(yè)，神馬由是而肇始也。

——寫在前面

作為中國平煤神馬集團企業(yè)文化和黨建品牌建設(shè)示范基地，神馬股份簾子布公司，這個全球產(chǎn)能最大的尼龍66工業(yè)絲、簾子布制造商，今年正值建成投產(chǎn)40周年的大喜之年。一年來，這家企業(yè)已先后迎接了來自省內(nèi)外和集團的上百家企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。

一個名不見經(jīng)傳的企業(yè)何以有如此大的魅力？帶著這個疑問，4月30日，響應(yīng)中國作協(xié)關(guān)于開展“2021中國一日·工業(yè)興國——中國作家在行動”全國作家聯(lián)動大型文學(xué)主題實踐活動的要求，筆者來到了這個助力中國航天事業(yè)九天攬月，護佑蛟龍?zhí)柹詈Ｌ綔y的傳奇企業(yè)。

平煤神馬集團神馬股份簾子布公司座落于國家特大型煤炭基地——河南省平頂山市。瀕臨京廣鐵路和焦枝干線，廠區(qū)位于繁華的市中心，市區(qū)主干道新華路和建設(shè)路從在其東門和南門前穿過，地理位置優(yōu)越，交通便捷。公司于1981年建成投產(chǎn)，是中國第一卷高品質(zhì)尼龍66浸膠簾子布的誕生地。其主導(dǎo)產(chǎn)品尼龍66浸膠簾子布是生產(chǎn)橡膠輪胎的主要骨架材料，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車輪胎、飛機輪胎、航空航天、綠色能源風(fēng)力發(fā)電以及高速縫紉線等領(lǐng)域。公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心和中國實驗室國家認可委員會（CNAL）認可的實驗室，擁有31項國家專利。目前公司與國際知名的前20大輪胎生產(chǎn)企業(yè)都保持著戰(zhàn)略合作關(guān)系，客戶遍布歐洲、美洲、亞洲等40多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品出口量達60%，國際市場份額達37%，在國內(nèi)外享有較高聲譽。

走進神馬股份簾子布公司，筆者首先被廠區(qū)“芳草碧連天，繁花似錦緞”的景象所震撼，只見廠區(qū)綠蔭蔽日，鳥語花香，三步一景、五步一亭，就連公司的院墻都淹沒在上千棵刺玫編織的花海里，置身其中，仿佛行走在花的世界，樹的海洋。解說員丁燕告訴筆者，廠區(qū)占地面積800畝，是平頂山市首批園林小區(qū)和環(huán)保綠化達標單位。建廠以來，公司先后榮獲國家一級企業(yè)、全國“五一”勞動獎狀、全國科技進步獎、全國企業(yè)管理“金馬獎”、中國國家質(zhì)量獎、中國簾子布生產(chǎn)之王等稱號。公司的“神馬”品牌系“中國馳名商標”、“神馬”牌尼龍66工業(yè)絲系“中國名牌產(chǎn)品”。獲得全球汽車行業(yè)和國際質(zhì)量體系審核方的雙向認證。公司以振興民族工業(yè)為己任，被業(yè)界譽為“引進、消化、創(chuàng)新國外先進技術(shù)的成功典范”。目前，公司正以建設(shè)競爭力世界第一的卓越企業(yè)為目標而奮力前行。

然而，有誰能想到，就是這個赫赫有名的廠子，卻有著一段悲壯波瀾的歷史。

憶往昔，崢嶸歲月稠

中原大地、平頂山下、湛河之濱，1955年10月，新中國第一個自行勘探、設(shè)計、開發(fā)、建設(shè)的特大型煤炭基地在這里落成。從而為平頂山贏得了共和國煤炭工業(yè)“長子”的美譽，建國初期，這里被國家設(shè)立為特區(qū)，號稱“煤城”。

1977年，依托豐富的煤炭資源，河南平頂山錦綸簾子布廠與上海寶山鋼鐵廠等被確定為國家重點項目。1980年4月9日，乘著改革開放的春風(fēng)，原平頂山錦綸簾子布廠（簾子布公司前身）作為國家引進國外先進技術(shù)與裝備的重點項目，在平頂山這片熱土上打下第一根樁。來自五湖四海的創(chuàng)業(yè)者以敢為人先的創(chuàng)新實干精神，夜以繼日地趕工期，僅用18個月，就于1981年10月建成投產(chǎn)，中國第一卷高品質(zhì)尼龍66浸膠簾子布的誕生，結(jié)束了國內(nèi)高品質(zhì)輪胎骨架材料完全依靠進口的歷史，開啟了中國輪胎骨架材料走向世界的新征程。

為按時保質(zhì)保量完工，簾子布公司的開拓者倒排工期，編制了科學(xué)的施工網(wǎng)絡(luò)進度圖。所有的參建部門和人員，無論是誰，都要嚴格按照這個“網(wǎng)”積極開展工作。各施工單位按網(wǎng)絡(luò)計劃檢查，白天沒完成的任務(wù)夜晚加班完成。施工中，安裝任務(wù)很大，中外設(shè)備總重量1萬噸，各類管道總長度142公里，電氣設(shè)備1366臺，各類儀表1950臺（套），各類閥門8911臺，供水管路長18公里，高壓輸電線路30公里，都要完全按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行。為按時完成工期，大家節(jié)假日都不休息。有的青年推遲了婚期；有的人犧牲掉了跟家人休息游玩的時間；特別是在春節(jié)期間，家在市內(nèi)的職工未來趕進度，不回家過年，讓家人把餃子送到工地。

參建人員在施工質(zhì)量上一絲不茍。油罐區(qū)的一個油罐，因垂直度偏差超過標準，硬是推倒重新豎立焊接。車間一根水泥立柱，已插入承臺并灌了漿，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)垂直度偏差5毫米至6毫米，就把已經(jīng)凝固的水泥漿去掉，用鉆頭鉆兩天把直柱拔出，再插入承臺孔；經(jīng)質(zhì)量檢查人員用垂直儀檢查合格后，才進行下一步工作。

在那段激情燃燒的歲月里，對于簾子布創(chuàng)業(yè)者來說，他們所面臨的是一個全新的領(lǐng)域。在先進的設(shè)備和技術(shù)面前，第一代簾子布人都是名副其實的“門外漢”。大家意識到，要“玩”轉(zhuǎn)洋設(shè)備，使之發(fā)揮最大效能，吸收、消化、創(chuàng)新是唯一的出路。

這是一條艱難的創(chuàng)業(yè)之路。唯其艱難，更需勇氣；唯其艱難，更需求索；唯其艱難，更需創(chuàng)新。1981年11月20日，中日雙方進行第201次投料試車。試車有兩條生產(chǎn)線，日方負責的生產(chǎn)線排廢料55噸，而我方試車出的廢料不到5噸，這讓簾子布人信心大增。

開車一年后，日本專家回訪，說了3個沒想到：“沒想到你們把工廠管理得那么好，沒想到你們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量那么好，沒想到你們開停車沒有請我們的專家也干得這么好?！钡湴恋娜毡緦＜姨岢鲞M行一場掛絲比賽，檢驗中國工人的技術(shù)水平。年輕的小伙子張國華被點將。在眾人的企盼中，張國華手握吸絲槍，一氣呵成，只用19秒就完成了掛絲操作，比對手快了5秒。短暫的寂靜之后，現(xiàn)場響起一片掌聲。日本專家豎起大拇指，說：“中國工人，了不起！”

幾度風(fēng)雨，幾多艱辛。簾子布創(chuàng)業(yè)者憑著自強不息的創(chuàng)業(yè)品格和永不滿足的創(chuàng)新精神，乘風(fēng)破浪、高歌猛進——1987年，簾子布公司二期工程投產(chǎn)；1994年，神馬股份成為河南首家登陸上交所的企業(yè)；1997年，簾子布公司國產(chǎn)化設(shè)備上線；2010年，簾子布公司建設(shè)投產(chǎn)的萬噸生產(chǎn)線標志著尼龍66工業(yè)絲向民用領(lǐng)域成功轉(zhuǎn)型。2012年，擁有世界一流技術(shù)裝備水平的現(xiàn)代化“智”造工廠簾子布發(fā)展公司在“中國尼龍城”建成投產(chǎn)。至此，中國尼龍66簾子布實現(xiàn)了從零到規(guī)模產(chǎn)能世界第一的歷史性跨越，撐起了中國民族工業(yè)的一片藍天。

再創(chuàng)業(yè)，惟一靠奮斗

歷史的回眸，闌珊處，往往給今人以智慧的啟迪——

作為一個設(shè)備運轉(zhuǎn)了幾十年的企業(yè)，靠什么仍然能為世界頂級的輪胎企業(yè)提供一流的產(chǎn)品？靠奮斗！

作為一個年僅四十周歲的企業(yè)，靠什么在尼龍66行業(yè)“領(lǐng)跑”？靠奮斗！

作為一個現(xiàn)代的國有企業(yè)，在市場呈現(xiàn)飽和競爭的情況下，靠什么做強做優(yōu)做大？靠奮斗！

作為共和國尼龍產(chǎn)業(yè)的長子，簾子布公司不僅承擔著挺起中國民族工業(yè)脊梁的重任，還與簾子布公司“一體化”運營的簾子布發(fā)展公司，同為建設(shè)“千億級”中國尼龍城的骨干力量。40年來，簾子布公司作為中國尼龍66行業(yè)的拓荒者，從無到有、從小到大、從弱到強，走出了一條奮斗發(fā)展之路?，F(xiàn)在，簾子布公司和簾子布發(fā)展公司已聯(lián)手成為世界最大的尼龍66工業(yè)絲、簾子布生產(chǎn)基地，是全球前20大頂級輪胎企業(yè)的一流供應(yīng)商，填補了中國尼龍66行業(yè)的空白，鑄就了一個馳譽海內(nèi)外的民族工業(yè)品牌——“神馬”！傳承于中華民族最鮮明的創(chuàng)新稟賦，奮斗精神已深深融入簾子布人的血脈當中！

2008年，原平煤集團和原神馬集團兩家中國500強企業(yè)聯(lián)合重組，成立中國平煤神馬集團。強強聯(lián)合，疊加巨變，不但實現(xiàn)了倍增效應(yīng)，而且一舉打通了以煤為源頭、全球最完整的尼龍化工產(chǎn)業(yè)鏈條，為集團轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了更加廣闊的空間。集團黨委把尼龍板塊作為集團的核心產(chǎn)業(yè)、轉(zhuǎn)型的主攻方向。13年來，集團為尼龍產(chǎn)業(yè)投資438億元,占集團項目建設(shè)總投資的43%，是集團傾注心血最多、投資力度最大、規(guī)模提升最快一個板塊，也是尼龍公司40多年歷史上發(fā)展最快的一個階段。

抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。為打造產(chǎn)品高端、國際一流的尼龍新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建設(shè)千億級“中國尼龍城”，在中國平煤神馬集團的指導(dǎo)謀劃和簾子布公司的全力支援下，2012年在平頂山尼龍新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)成立簾子布發(fā)展公司，該公司也是集團首家入駐園區(qū)企業(yè)。

簾子布發(fā)展公司堅持走高端高效發(fā)展道路，三大主生產(chǎn)工序的設(shè)備全部達到世界一流水平。原絲工序在大幅提升質(zhì)量穩(wěn)定性的同時，通過設(shè)備增容、工藝優(yōu)化，實現(xiàn)了原絲增速47.3%的突破；紡織工序引進的高速直捻機實現(xiàn)了“一步法”捻線，提高工效1.32倍，高速噴氣織機使生產(chǎn)效率提高了20%；浸膠工序引進世界上最先進的貝寧格生產(chǎn)線，使生產(chǎn)效率提高了43%。走出了一條機制活、用工少、效率高、質(zhì)量好的發(fā)展道路。

2017年10月6日，簾子布發(fā)展公司四萬噸尼龍66差異化工業(yè)絲項目正式啟動。該項目依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)為抓手，智能化裝備為平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)流水線智能技術(shù)提升。引入世界上最先進的工藝設(shè)備技術(shù)，可根據(jù)市場需要開發(fā)生產(chǎn)細旦絲、超高強力絲、色絲等高端差異化產(chǎn)品，滿足高端客戶的差異化需求。通過智能化裝備改變原有生產(chǎn)狀態(tài)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級換代，實現(xiàn)尼龍66工業(yè)絲從“傳統(tǒng)制造”走向“智能制造”的華麗轉(zhuǎn)變。

經(jīng)過七年多的發(fā)展，簾子布發(fā)展公司目前已具備年產(chǎn)4萬噸尼龍66工業(yè)絲和年產(chǎn)5萬噸尼龍66浸膠簾子布的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品規(guī)格由10多種增至300多種，差異化產(chǎn)品比例高達90%。未來的3～5年內(nèi)，簾子布發(fā)展公司將新增8萬噸尼龍66工業(yè)絲、2萬噸浸膠簾子布，使其在全球纖維骨架材料制造行業(yè)的龍頭地位更加穩(wěn)固。

簾子布事業(yè)發(fā)展過程中也曾遇到過困境，設(shè)備逐漸老化，以工業(yè)絲、簾子布為主體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，面對國內(nèi)外日趨激烈的市場競爭，企業(yè)利潤率越來越低，企業(yè)發(fā)展前景堪憂。

面對曾經(jīng)先進的設(shè)備已經(jīng)老化或正在老化的境況，簾子布人秉承“設(shè)備雖老，創(chuàng)業(yè)精神不老；設(shè)備雖老，創(chuàng)新精神永不老”的創(chuàng)業(yè)品格，大力弘揚勞模精神、工匠精神、創(chuàng)新精神和長征精神，并重獎干部職工的技術(shù)革新。來自一線技術(shù)工人的發(fā)明創(chuàng)造讓老設(shè)備不斷煥發(fā)新機，源源不斷地制造世界一流產(chǎn)品。其中“集團首席技能大師”王建勛一個人就有46項發(fā)明專利，他發(fā)明的“棉塵收集裝置”能把棉塵收集率從25%提高到88.5%，解決了行業(yè)最大難題。

兩家公司還不斷提高全員操作技術(shù)水平，把職工群體嫻熟的操作技能優(yōu)勢轉(zhuǎn)換成先進的生產(chǎn)力。簾子布公司因地制宜，開展“絕招傳授”活動，讓老師傅將治服老設(shè)備的“獨家秘籍”傾囊相授，并讓勞模帶出勞模，在導(dǎo)師培訓(xùn)和硬件設(shè)施上強力發(fā)揮兩個省級“示范性勞模創(chuàng)新工作室”的孵化作用。

在“相關(guān)多元”的路上，每邁出一小步都是艱難求索，極需創(chuàng)新勇氣和進取精神。兩家公司瞄準航空航天、高鐵裝備、國防等高端市場，加大汽車傳動帶、空氣彈簧、工業(yè)濾布、軍工裝具等非輪胎領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)力度。2020年上半年，兩家公司開發(fā)重旦多股浸膠簾布、非輪胎領(lǐng)域用布、低收縮樣布等新產(chǎn)品91個，高端產(chǎn)品差異化率90%以上。推動裝備高端化、控制自動化、制造智能化，從安全、生產(chǎn)、研發(fā)、物流等方面推動智能化升級，熱媒站防泄漏智能監(jiān)測系統(tǒng)、智能監(jiān)控報警系統(tǒng)、自動落筒機、AGV小車自動運輸?shù)戎悄芑b備和技術(shù)的運用，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供科技支撐。

2020年，適逢百年未有之大變局，貿(mào)易競爭和新冠肺炎疫情帶來的嚴重沖擊，簾子布事業(yè)陷入了前所未有的困境。如何扭轉(zhuǎn)困局、突出重圍？集團黨委主動求變，創(chuàng)新管理體制，成立神馬股份銷售公司主攻國內(nèi)市場，實施簾子布公司、簾子布發(fā)展公司、神馬股份銷售公司三家單位“一體化”運營的戰(zhàn)略決策，超前應(yīng)對今年疫情造成的經(jīng)濟下行形勢。神馬股份銷售公司全體銷售人員臨危受命，轉(zhuǎn)變思想，創(chuàng)新內(nèi)部營銷機制，僅用3個月時間就實現(xiàn)了銷量翻番，并創(chuàng)內(nèi)貿(mào)單月銷量歷史新高，打出了漂亮的“翻身仗”。機制的創(chuàng)新為簾子布人“攻城拔寨”披上了厚重的“鐵甲”。

企業(yè)之行，因人才興，依研發(fā)盛。人才與研發(fā)猶如“車之兩輪、鳥之雙翼”，輪堅則致遠，翼硬則高飛。為了讓簾子布這艘巨輪行得更快更穩(wěn)，兩家公司黨委著眼未來、立足長遠，緊緊扭住“人才”和“研發(fā)”這兩個創(chuàng)新的根本元素，成立“聯(lián)合人才中心”和“聯(lián)合研發(fā)中心”，實施“雙輪”驅(qū)動，優(yōu)化組合資源，為人才培養(yǎng)、產(chǎn)品研發(fā)提供強有力的機制保障，為提高企業(yè)核心競爭力提供強勁的動能。

兩家公司黨委創(chuàng)新完善高端院校主體專業(yè)的優(yōu)秀畢業(yè)生“引、育、留、用”制度體系。發(fā)揮聯(lián)合人才中心超前謀劃作用，建立科學(xué)系統(tǒng)的一體化教育培訓(xùn)體系，為大學(xué)生提供全方位成長規(guī)劃，為企業(yè)發(fā)展提供高質(zhì)量的后備力量。

“三推一考察”和“三推三考”相結(jié)合的選人用人機制和“四縱三層”人才培養(yǎng)網(wǎng)絡(luò)為員工的成長成才、干事創(chuàng)業(yè)搭建了好的平臺。“雙一流”大學(xué)畢業(yè)生薪酬待遇嚴格落實集團人才激勵政策，執(zhí)行頂格發(fā)放，并大幅提高專業(yè)技術(shù)人員的職稱技術(shù)津貼。2020年，兩家公司招聘南開大學(xué)化工專業(yè)、東華大學(xué)紡織專業(yè)等“雙一流”院校主體專業(yè)優(yōu)秀畢業(yè)生17人，其中碩士研究生15人，因超額完成集團高等院校畢業(yè)生招聘計劃受到集團通報表揚。同時，簾子布發(fā)展公司積極實行校企聯(lián)合，牽手院校的高端人才，成立由其牽頭的聯(lián)合研發(fā)中心，實現(xiàn)知識與實踐的共生共長。完備的人才機制和研發(fā)機制為巨輪的行穩(wěn)致遠提供強大的引擎。

2020年6月12日，兩家公司黨委召開一體化運營全方位對標啟動會，全力推行一體化運營，產(chǎn)銷協(xié)同作戰(zhàn)，以研助銷，以銷帶產(chǎn)，以產(chǎn)促銷，以改革創(chuàng)新激活力、增動力，進一步提升企業(yè)的核心競爭力，在危局中破冰前行。

為“搶時間、奪損失、保全年”，簾子布公司、簾子布發(fā)展公司增強“一盤棋”思想，共同優(yōu)化生產(chǎn)組織，根據(jù)設(shè)備、技術(shù)、工藝等條件的不同，以更優(yōu)的生產(chǎn)方式、更低的成本、更高的效率、更好的質(zhì)量統(tǒng)籌安排調(diào)度計劃，組織生產(chǎn)。對于一些通用物資，實行一體化大宗采購，確保在采購過程中更有話語權(quán)，成本更低，僅2020年上半年，兩家公司通過深挖內(nèi)潛共增效3725萬元。

在堵住“失血點”的同時，兩家公司還激活“造血細胞”，提升市場核心競爭力。兩家公司的研發(fā)中心、纖維骨架材料工程技術(shù)中心密切合作，集中優(yōu)勢資源，通過開發(fā)高端差異化產(chǎn)品實現(xiàn)“開源”，開發(fā)超高強尼龍66工業(yè)絲、超細旦絲、高強色絲、芳綸胎圈、人造絲簾布等技術(shù)領(lǐng)先型產(chǎn)品，拓寬非輪胎領(lǐng)市場領(lǐng)域，不斷鞏固行業(yè)龍頭地位和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位。

同時，兩家公司以“紡最好的絲，織最好的布”為共同的質(zhì)量追求，開展生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)研發(fā)、采購管理、庫存控制、后勤保障、黨的建設(shè)等“六位一體”全方位對標活動。從部室到車間，從一線到后勤，面對面交流學(xué)習(xí)，找差距、補短板、強弱項、互為榜樣，攜手并進，全力推動工業(yè)絲、簾子布產(chǎn)業(yè)度過危機。

2020年6月份，簾子布公司、簾子布發(fā)展公司內(nèi)外貿(mào)銷量共增加2400多噸，增幅達43%，其中出口量增幅32%；7月份，簾子布銷量超過8000噸，比一體化運營前將近翻了一番。

2020年7月19日，原絲一系列順利開車的好消息傳出，簾子布公司原絲的生產(chǎn)負荷由36%恢復(fù)到64%，捻織、浸膠由50%分別恢復(fù)到80%、90%；簾子布發(fā)展公司原絲、捻織、浸膠的生產(chǎn)負荷已分別達到65%、80%、80%。

2020年9月初，一份郵寄來的檢驗報告讓所有人歡欣鼓舞，簾子布公司聯(lián)合研發(fā)中心與地毯絲廠生產(chǎn)技術(shù)人員經(jīng)過3年潛心研發(fā)的尼龍66阻燃絲地毯順利通過國家地毯質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測，這一重大科研成果意味著簾子布公司在阻燃絲領(lǐng)域的研發(fā)水平邁上新臺階，也是簾子布公司實施“絲布為本、相關(guān)多元”發(fā)展戰(zhàn)略的一項重大突破。

2020年10月。作為國內(nèi)尼龍行業(yè)領(lǐng)跑者的簾子布公司扛過了疫情肆虐的嚴冬，生產(chǎn)經(jīng)營困境逐步扭轉(zhuǎn)，生產(chǎn)負荷逐步恢復(fù)，內(nèi)貿(mào)銷量實現(xiàn)翻番，外貿(mào)增幅50%，產(chǎn)品庫存穩(wěn)步下降，職工工資穩(wěn)步回升，士氣振奮、信心高漲，尼龍行業(yè)“龍頭”的精氣神正在逆勢回歸。

40年風(fēng)云激蕩，40年晨霜暮雪，一代代簾子布創(chuàng)業(yè)者接續(xù)奮斗，創(chuàng)新發(fā)展，從無到有、從小到大、從弱到強，在一片貧瘠的土地上建立起了“引進、消化、創(chuàng)新國外先進技術(shù)成功典范”的國際化公司。而兩家簾子布基地聯(lián)手，又實現(xiàn)了從“跟跑者”到“引領(lǐng)者”的巨大飛躍，成為全球尼龍66產(chǎn)品開發(fā)建設(shè)的重要推動者。

今天的簾子布，實現(xiàn)了全套生產(chǎn)線從進口引進到國產(chǎn)化替代，尼龍66工業(yè)紡絲技術(shù)從單頭紡到雙頭應(yīng)用，高速四頭紡絲實現(xiàn)批量生產(chǎn)，保持世界領(lǐng)先技術(shù)水平；捻織從有梭織機到噴氣織機，生產(chǎn)效率提高了4倍；浸膠工序?qū)崿F(xiàn)自動化升級，滿足了國內(nèi)外客戶的需求，挺起了中國尼龍產(chǎn)業(yè)的脊梁，書寫民族工業(yè)蓬勃發(fā)展奮斗史上的絢爛篇章。

看今朝，喜慶年年有

40年櫛風(fēng)沐雨，簾子布人以“紡最好的絲，織最好的布”為質(zhì)量追求，不僅與米其林、普利司通、固特異等世界排名前十的輪胎制造商長期保持戰(zhàn)略合作關(guān)系，而且產(chǎn)品由于強度高、單重輕、耐熱性好的特點，被選作神州系列載人航天飛船降落傘的傘繩，伴隨神舟系列飛船翱翔太空，為實現(xiàn)中國人的載人航天夢做出了積極貢獻。

2020年，在簾子布事業(yè)遭遇前所未有挑戰(zhàn)的情況下，集團黨委站位“雙循環(huán)”新發(fā)展格局，審時度勢、科學(xué)決策，對簾子布公司、簾子布發(fā)展公司和神馬股份銷售公司三家單位實施“一體化”運營。迅速扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營被動局面，產(chǎn)銷量逐月增長，經(jīng)營指標由負轉(zhuǎn)正，職工工資恢復(fù)性七連漲。簾子布公司、發(fā)展公司、尼龍新材公司三家單位全年完成銷售收入37.4億元，盈利4191萬元，在開局極為不利的形勢下，創(chuàng)造了“V”型反轉(zhuǎn)的發(fā)展奇跡。

據(jù)不完全統(tǒng)計，“十三五”期間，兩家公司榮獲省部級、市級、集團級創(chuàng)新成果40多項。錦綸66工業(yè)絲（簾子布）榮獲國家2019年度制造業(yè)單項冠軍?！皟?nèi)部市場化考核體系的建立與實施”獲得第十一屆全國石油和化工企業(yè)管理創(chuàng)新成果二等獎，“以技術(shù)進步為引領(lǐng)的運營提升管理”榮獲河南省企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎，“超高強尼龍66工業(yè)絲及浸膠簾子布工藝技術(shù)研究開發(fā)”“高初始黏合型錦綸66浸膠簾子布及工藝技術(shù)開發(fā)”分別榮獲河南省科技進步二等獎、三等獎?！案咝阅芫埘０?6工業(yè)絲制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”榮獲集團科技進步特別獎，“尼龍66四頭高速熔體一步紡關(guān)鍵裝備及工藝技術(shù)推廣應(yīng)用”榮獲集團科技進步一等獎。

目前，兩家公司擁有國家專利82項，成功開發(fā)的高強超低縮錦綸66纖維、高性能聚酰胺66工業(yè)絲、單股及多股重旦尼龍66浸膠簾子布、高初始黏合型浸膠簾子布、冠帶專用精密空經(jīng)標示型簾子布等產(chǎn)品填補國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化空白，編制國家標準4項，紡絲行業(yè)標準6項，領(lǐng)航尼龍66行業(yè)，獲得國際市場“綠色通行證”，企業(yè)的核心競爭力大大增強。

望未來，英雄競風(fēng)流

悠悠湛河，承載了一個共和國長子40年的追求與不舍；巍巍山巒，見證了一個中國尼龍行業(yè)龍頭的誕生和崛起。

今年，是中國共產(chǎn)黨建黨100周年，也是簾子布公司建廠40周年的重要時刻。

簾子布公司、簾子布發(fā)展公司堅持對技術(shù)人才和技能人才實施榮譽、待遇、重用“三傾斜”原則，50%以上的勞動模范、技術(shù)工人因技術(shù)過硬走上中層領(lǐng)導(dǎo)干部崗位，部分人還走進了集團中層干部的隊列。

40年來，從誕生中國尼龍行業(yè)第一位勞動模范開始，不斷涌現(xiàn)出的英模人物，成為兩家公司發(fā)展史上最亮麗的風(fēng)景線。一位位英模人物、技能人才奮斗在中國尼龍行業(yè)的發(fā)展征程中大放異彩，也使簾子布公司、簾子布發(fā)展公司被業(yè)內(nèi)譽為中國尼龍行業(yè)的“黃埔軍校”。而打造“黃埔軍校”的核心就是為職工營造重技、練技、尚技的濃厚氛圍，讓廣大職工實現(xiàn)全面發(fā)展。

“中原大工匠”王建勛，34年扎根一線、愛崗敬業(yè)，勤于鉆研、銳意創(chuàng)新、精益求精。他敢給“洋設(shè)備”換“心臟”，用三個小時改寫了簾子布公司無人敢動進口噴氣織機齒輪箱的歷史，僅用100多元的軸承費就解決了30萬元的難題。他敢向“花毛”這個一直困擾捻織車間的老大難問題出手，發(fā)明“棉塵收集裝置”在噴氣織機上推廣應(yīng)用，棉塵收集率達90%以上，為公司每年創(chuàng)造效益60多萬元，成功破解了困擾簾子布行業(yè)的棉塵火險防治難題，并獲得國家專利，被世界頂尖輪胎企業(yè)技術(shù)總監(jiān)稱為“全球同類供應(yīng)商中最干凈的車間！”他累計發(fā)明創(chuàng)造44項，獲得國家專利14項，為公司創(chuàng)造近億元的經(jīng)濟價值，被集團黨委書記、董事長李毛譽為“新時代技術(shù)工人創(chuàng)新奉獻的典范”。

今年剛剛被提拔的簾子布公司三級工程師丁宏就是通過“綠色通道”任用的專技人才，在他身上也體現(xiàn)了該公司黨委對招聘“雙一流”高校畢業(yè)生人才的培養(yǎng)。廈門理工學(xué)院碩士畢業(yè)生丁宏來到該公司后，他所在的生產(chǎn)廠就讓他參加班子會、質(zhì)量效益提升會，加入技術(shù)攻關(guān)小組，并讓集團勞模張東海與他組成“黃金搭檔”，使他的專業(yè)特長與師傅的實踐得到充分融合。他們共同完成了多個創(chuàng)新項目，每年可為簾子布公司節(jié)約成本100多萬元。

晁尹莉曾是大莊礦職工。隨著礦井關(guān)閉，她生活一度拮據(jù)，還要靠老人扶持。轉(zhuǎn)崗到簾子布公司后，她通過苦練技能，成為省技術(shù)能手，不僅榮獲省五一勞動獎?wù)?、集團勞動模范，又通過專技人才“綠色通道”成為該公司的三級技師。如今的晁尹莉，本領(lǐng)長了、待遇高了，生活大大改善。用她的話說：“我現(xiàn)在過得很幸福?！?/p>

“織機醫(yī)生”“一線發(fā)明家”李軍的20多項發(fā)明，截至目前已為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益2064萬元……

今年，兩家公司共招聘“雙一流”高校畢業(yè)生27名，其中有15位是來自南開大學(xué)、東華大學(xué)等國內(nèi)知名院校的碩士畢業(yè)生。

經(jīng)濟上優(yōu)待，政治上培養(yǎng)，讓兩家公司職工明白一個道理：有技術(shù)光榮、技術(shù)高吃香，提升技術(shù)才是讓人生出彩的捷徑。在今年河南省石化系統(tǒng)職業(yè)技能競賽簾子布浸膠操作工工種比賽前夕，兩家公司的簾子布浸膠操作工日夜不停反復(fù)練技。有的職工能把2000多道題倒背如流，有的職工能把操作動作完成得分毫不差。尤其是簾子布公司選手任根坡，賽前他右腿骨折，卻仍以強大的毅力堅持比賽。當時，任根坡拄著雙拐上賽場感動在場所有人。

如今，新導(dǎo)向讓平凡職工看到曙光，通過“不靠關(guān)系靠技術(shù)”“不憑學(xué)歷拼能力”都能走向職業(yè)巔峰；新導(dǎo)向也讓更多職工充滿希望，任何一名勞動者無論從事的工作技術(shù)含量如何，只要勤于學(xué)習(xí)、勇于實踐，就一定能夠造就閃光的人生！

“抗疫情、穩(wěn)經(jīng)營、保安全”勞動競賽源于簾子布公司和簾子布發(fā)展公司連續(xù)舉辦3年的“百崗千人大比武”。3年來，兩家公司共舉辦470場“百崗千人大比武”，讓10000多名職工通過比賽提高技能。通過比武，有2位河南省技術(shù)能手、470位“金牌技術(shù)工人”脫穎而出。

40年來，簾子布公司先后涌現(xiàn)出了21位省部級以上勞模，其中有“470萬米無疵布”魏紅梅、“紡織天使”王永紅兩位全國勞模，“中國第一卷繞工”張國華、“新時代技術(shù)工人創(chuàng)新奉獻的典范”王建勛等省級勞?！，F(xiàn)在的簾子布擁有一大批優(yōu)秀的管理人才、技術(shù)專家、技能人才、高端人才、特殊貢獻人才和勞動模范的人才集群優(yōu)勢，是持續(xù)提升企業(yè)核心競爭力的“堅不可摧”的軟實力。

【作者簡介：安建功，平頂山市作家協(xié)會副主席，魯迅文學(xué)院首屆煤礦作家高研班學(xué)員、平頂山市專業(yè)技術(shù)拔尖人才、中國化工作家協(xié)會副秘書長，中國煤礦作家協(xié)會理事，平頂山市文學(xué)青年學(xué)會會長、《開拓》雜志主編，“新文學(xué)青年”微信公眾平臺總編。先后在《人民日報》《中國青年》《陽光》《莽原》《奔流》《散文》等60余家報刊雜志發(fā)表純文學(xué)作品100多萬字，中篇小說《門》榮獲由中國作協(xié)、中國煤礦文聯(lián)共同舉辦五年一度的“烏金獎”?！?/span>

【作者簡介：李保林，中國平煤神馬集團黨委宣傳部（企業(yè)文化部）副部長，中國化工作家協(xié)會副主席。常有散文、詩歌散見于報刊，代表作有報紙整版長詩《礦山脊梁》等。】